Cách Bảo Trì An Toàn Hệ Thống Thủy Lực

Cách Bảo Trì An Toàn Hệ Thống Thủy Lực – Gắn Liền Với Uy Tín Thủy Lực Việt Nhật

Hệ thống thủy lực nếu được vận hành trong thời gian dài mà không có bảo trì đúng cách dễ dẫn đến hiện tượng rò rỉ dầu, áp suất không ổn định, mòn chi tiết và thậm chí hỏng hóc nghiêm trọng. Dưới đây là những bước bảo trì an toàn tiêu chuẩn, cùng với cách mà Thủy Lực Việt Nhật triển khai để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ổn định và bền bỉ.

1. Kiểm tra dầu thủy lực định kỳ

• Lấy mẫu dầu và kiểm tra chất lượng: kiểm tra độ nhớt, độ sạch, độ ẩm, độ axit…

• Thay dầu nếu cần: nếu thấy dầu bị ô nhiễm nặng hoặc biến chất, cần thay mới để tránh gây hư hại cho bơm, van, xi lanh.

• Thủy Lực Việt Nhật áp dụng quy trình lấy mẫu chuẩn và phân tích bằng thiết bị chuyên dụng, đảm bảo xác định chính xác thời điểm cần thay dầu để tối ưu chi phí.

2. Kiểm tra hệ thống đường ống và kết nối

• Kiểm tra mối nối, cút nối, van khóa xem có dấu hiệu rò rỉ dầu, lỏng bulong hay hư gioăng.

• Vệ sinh và siết chặt các đầu nối.

• Tại Thủy Lực Việt Nhật, đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm sẽ kiểm tra toàn bộ hệ thống thủy lực trong xưởng khách hàng và lập checklist chi tiết báo cáo tình trạng thực tế.

3. Kiểm tra lọc dầu, lọc tách khí

• Vệ sinh hoặc thay thế lọc dầu, lọc tách khí theo định kỳ.

• Đảm bảo lọc luôn trong tình trạng sạch để tránh áp lực bị ảnh hưởng.

• Việt Nhật sử dụng các loại lọc chất lượng cao, thay đúng chu kỳ, ghi nhận lịch sử bảo trì để theo dõi.

4. Kiểm tra áp suất, nhiệt độ hệ thống

• Theo dõi áp suất hoạt động và so sánh với thông số kỹ thuật.

• Đo nhiệt độ dầu tại các điểm nóng (bơm, xi lanh) để phát hiện điểm quá nhiệt.

• Nếu áp suất hoặc nhiệt độ vượt ngưỡng, cần dừng máy để kiểm tra.

• Thủy Lực Việt Nhật trang bị cảm biến và thiết bị đo chuẩn, hỗ trợ khách hàng theo dõi real-time và can thiệp kịp thời.

5. Kiểm tra các chi tiết chuyển động – xi lanh, xy lanh, bạc trượt

• Kiểm tra xi lanh xem có dấu hiệu mòn, rít, cong vênh hay rò rỉ dầu.

• Siết lại bulong, kiểm tra bạc trượt và kiểm tra độ mòn.

• Với kinh nghiệm nhiều năm, Thủy Lực Việt Nhật còn hỗ trợ phục hồi hoặc gia công lại chi tiết nếu phát hiện hư hỏng vượt mức chịu đựng.

6. Thực hiện các thử nghiệm áp lực & hiệu chỉnh hệ thống

• Sau bảo trì, thử tải hệ thống để xác định áp suất ổn định.

• Hiệu chỉnh van an toàn, van tiết lưu để đảm bảo hoạt động an toàn.

• Việt Nhật đảm bảo mỗi bước kiểm tra đều có biên bản nghiệm thu và đối soát với thông số kỹ thuật gốc.

7. Lưu trữ hồ sơ bảo trì & lập lịch định kỳ

• Ghi nhật ký bảo trì: ngày bảo trì, người thực hiện, công việc thực hiện, phụ tùng thay thế.

• Lập lịch bảo trì định kỳ (hàng tháng, quý, nửa năm) dựa theo giờ máy hoạt động thực tế.

• Việt Nhật sử dụng hệ thống quản lý kỹ thuật để nhắc nhở bảo trì và lưu trữ dữ liệu khách hàng theo thời gian.

✅ Kết luận & Ưu Điểm Khi Chọn Thủy Lực Việt Nhật

Bảo trì an toàn hệ thống thủy lực là bước không thể thiếu để kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm downtime và chi phí sửa chữa. Khi hợp tác với Thủy Lực Việt Nhật, bạn sẽ nhận được:

• Quy trình bảo trì chuẩn, kiểm tra toàn diện.

• Đội ngũ kỹ thuật viên có kinh nghiệm lâu năm trong ngành thủy lực.

• Ghi chép & lưu trữ hồ sơ rõ ràng, minh bạch.

• Dịch vụ phục hồi chi tiết nếu phát hiện lỗi vượt mức cho phép.

Nếu bạn gửi mình nội dung gốc (file hoặc bản văn bản), mình có thể biên tập hoàn chỉnh, chèn thêm thông tin Việt Nhật vào từng đoạn phù hợp và gửi bản final để bạn dùng ngay. Bạn muốn gửi nội dung gốc không?